Navrhování a optimalizace Kabelový svazek a elektrické spotřebiče Pro zajištění dlouhodobého stabilního výkonu při vysoké vibraci je vysoká teplota nebo drsné prostředí komplexním inženýrským úkolem zahrnujícím více oblastí, jako je materiálový věda, mechanický design, elektronická inženýrství a kontrola kvality.
1. Analýza poptávky a posouzení životního prostředí
Je nutné provést komplexní posouzení aplikačního prostředí kabelového svazku a elektrických zařízení, včetně faktorů, jako je rozsah teploty, frekvence a amplituda vibrací, vlhkost a vystavení chemikáliím. Současně je nutné objasnit elektrické požadavky, jako je proud, úroveň napětí a typ signálu, který musí kabelový svazek nést. Tato informace je základem pro následnou optimalizaci návrhu.
2. výběr materiálu
Izolační materiál: Vyberte materiály s vysokou rezistencí na tepla, odolnost proti chemické korozi a dobré elektrické izolační vlastnosti, jako je silikon, termoplastický elastomer (TPE) nebo fluororubber. Tyto materiály mohou účinně odolat vlivu vysoké teploty a drsného prostředí.
Materiál vodiče: Vysoce kvalitní vodiče slitiny mědi nebo mědi mají nízký odpor a dobrou vodivost a jsou preferovanými materiály. Současně zvažte použití konzervovaných nebo stříbrných vodičů ke zlepšení oxidační odolnosti a vodivé stability.
Pose a ochranná vrstva: Použijte odolné proti oleji, odolném proti oleji, odolném a odolném proti alkalii a přidejte pletené vrstvy nebo kovové pochvy, pokud je to nutné pro zvýšení mechanické pevnosti a antiinterenční schopnosti.
Iii. Strukturální design
Optimalizace rozvržení: Podle pracovního principu elektrického systému a fyzické struktury vozidla racionálně naplánujte směr a upevňovací body kabelového svazku, snižujte zbytečné ohýbání a křížení a snižujte dopad vibrací na kabelový svazek a elektrické zařízení.
Oprava designu: Navrhněte přiměřené fixační zařízení, jako jsou spony, držáky a kabelové vazby, aby se zajistilo, že kabelový svazek nebude během provozu vozidla uvolněn ani posun v důsledku vibrací. Současně zvažte použití materiálů absorbujících nárazy k absorpci vibrační energie.
Konstrukce stínění: Pro linie, které potřebují odolat elektromagnetickému rušení, použijte stínící vrstvy nebo stínící sítě k zabalení vodičů, aby se snížil dopad vnějších elektromagnetických polí na přenos signálu.
IV. Výrobní proces
Přesné obrábění: Použijte pokročilé zpracování a procesy, abyste zajistili, že konektory, konektory a další komponenty kabelového svazku jsou dobře vyrobeny, bez falešných připojení nebo uvolnění. Zároveň jsou dráty přesně řezány a spuštěny, aby se zajistila kvalita připojení.
Automatizovaná sestava: Představte automatizované montážní linky pro zlepšení účinnosti výroby a snížení lidských chyb. Automatizovaná sestava může také zajistit přesnost sestavy a konzistenci každé komponenty kabelového svazku.
Inspekce kvality: Nastavte více inspekčních bodů kvality během výrobního procesu, včetně kontroly elektrického výkonu, kontroly vzhledu, měření velikosti atd. Zajistěte, aby každý kabelový kabelový svazek a elektrické spotřebiče splňoval požadavky na návrh a standardy kvality.
V. Test simulace životního prostředí
Vibrační test: Pomocí vibrační zkušební lavice simulujte vibrace vozidla za různých podmínek na silnici k testování trvanlivosti a spolehlivosti kabelového svazku.
Test s vysokou a nízkou teplotou: Kabelový svazek je umístěn v prostředí s vysokou teplotou a nízkou teplotou po dlouhou dobu, aby se vyhodnotil jeho výkon při extrémních teplotách.
Test vlhkosti a koroze: Simulujte vlhké a korozivní prostředí pro testování vodotěsného výkonu a chemické odolnosti koroze kabelového svazku.
Vi. Neustálé zlepšování
Optimalizujte a upravte návrh na základě výsledků testu a zpětné vazby od zákazníků. Neustále zavádí nové technologie, nové materiály a nové procesy ke zlepšení výkonu a spolehlivosti kabelového svazku. Zároveň vytvořte kompletní servisní systém poprodejních prodejů, který by během používání okamžitě vyřešil problémy, se kterými se zákazníci setkávají.
